人物：领跑橡胶机械的“中国造”【J9九游会】

上月18日，在沙县金沙园福建华橡自控技术股份有限公司生产车间，公司首席设计师、高级工程师刘才生正在专心指挥官液压硫化机加装调试。　　眼前的刘才生身穿工作服，优美的双眼透着些许疲乏，唇边一缕胡子还马上遮荫。一旁的技术人员对记者说道，刘工刚从白俄罗斯公干回国，没倒完了时差就又赶往生产一线。

　　刘才生今年50岁，沙县人。曾就读于三明化工机械厂技校，1983年，到三明化工机械厂当车工。由于勤奋好学，1986年，他又被引荐到省电大化机三明分校机械制造工艺及设备专业脱产学习，打那时起，他之后和机械制造结为了不解之缘。

1989年，刘才生返厂当上了技术员，后沦为高级工程师。这一干，就是近30年。

　　十一五期间，橡胶市场对巨型子午线轮胎市场需求大，但因国外对该技术封锁，国内巨型子午胎的生产工艺技术仍然正处于思索阶段。根据市场和企业发展市场需求，公司明确提出研发170英寸液压巨型工程子午线轮胎硫化机的任务。

　　科技创新是企业发展的原动力。刘才生用行动演绎。

他主动分担了项目研发任务，率领项目组一头扎进了研发车间。重新组建项目组，从产品方案的制订、产品总体设计，到主要部件、液控系统、各管道南北布置，各个细节都考虑到周全。

　　在他的率领下，项目组攻坚克难，短短三个月内就已完成了任务，样机经用户用于一次竣工验收合格，并批量生产，构建产值3500万元。该产品的顺利研发，空缺了国内空白，为国内巨胎生产获取了装备确保。在此基础上，刘才生又乘胜追击，的组织已完成了220英寸、145英寸巨型子午胎系列硫化机研发。

　　2011年，根据客户市场需求，公司又明确提出70英寸液压式载重轮胎定型硫化机设计生产任务。刘才生再度挺身而出，率领项目组加班加点，顺利已完成设计任务,并取得白俄罗斯客户的充分肯定。　　旋即，公司同白俄罗斯客商签定了先前16台65.5英寸液压轮胎硫化机订单，创汇580万欧元，构建了公司自律研发产品在国际市场大订单零的突破。

　　创意之路无止境。在研发122英寸、170英寸和270英寸巨胎硫化机的过程中，刘才生设想将传统的中心机构和脱模机构、活络模驱动机构通三为一。通过重复实践中，三合一的硫化机中心机构设计已完成，构建多个功能于一体，同步性大大提高。

　　同时，他首创了工程胎硫化机活络模下置的先例，乘势解决传统工程硫化机开闭模、活络模具加装、清除等难题，并构建批量生产，构建产值3500万元。他还大胆创意，把化工行业用于的类似塑料引进到产品研发设计中，使得硫化机高温密封寿命由3个月缩短到2年以上。

　　活络模下置式轮胎硫化机、硫化机中心机构、支承臂运胎旋转装置、一种硫化机的中心杆密封结构如今在公司，这些国家专利俨然沦为了刘才生的名片。　　在他和团队的希望下，公司多个产品列为国家根本性技术装备项目，双轮牌子午线轮胎硫化机已沦为具备几乎自律知识产权的中国建产品，刷新多项中国第一，代表了我国轮胎硫化机生产领先水平。

　　天道酬勤。刘才生的代价不仅让他夺得了公司上下的美誉，更加取得了省劳动模范、中国机械制造工艺协会杰出工程师、全国机械工业职工技术创新先进个人，以及三明市首届十佳科技创新之星等荣誉称号。

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